旋轉(zhuǎn)機械，包括離心機轉(zhuǎn)子，在長期使用中，有時會出現(xiàn)一些故障，下面為大家總結(jié)了一些常見故障

1 不平衡

不平衡是各種旋轉(zhuǎn)機械中最常見的故障，離心機也存在。

轉(zhuǎn)子不平衡的原因是多方面的，如結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、加工質(zhì)量偏差、裝配誤差、材料不均勻、動平衡精度差；運行中聯(lián)軸器相對位置的變化；運行中轉(zhuǎn)子零件的腐蝕、磨損、結(jié)垢不均勻、介質(zhì)脫落等缺陷；由疲勞應(yīng)力引起的轉(zhuǎn)子零件（如葉輪、葉片、圍帶、拉桿等）局部損壞脫落，導(dǎo)致碎片飛出等。

2 不對中

轉(zhuǎn)子未對準通常是指相鄰兩個轉(zhuǎn)子的軸線和軸承中心線的傾斜程度或偏移度。

轉(zhuǎn)子不對中可分為聯(lián)軸器不對中和軸承不對中。耦合未對準可分為平行未對準、未對準和平行錯位3例。平行失調(diào)的振動頻率是轉(zhuǎn)子功率頻率的兩倍。偏轉(zhuǎn)角不增加耦合的彎矩,以試圖減小兩個軸的中心線的傾斜。

軸每轉(zhuǎn)一圈，彎矩方向就交替一次。因此，偏轉(zhuǎn)角的錯位增加了轉(zhuǎn)子的軸向力，使得轉(zhuǎn)子在軸向上產(chǎn)生工頻振動。平行偏轉(zhuǎn)角不是上述兩種情況的組合，使得轉(zhuǎn)子能夠沿徑向和軸向振動。軸承不對中實際上反映了軸承座標高和軸中心位置的偏差。

軸承未對準，以重新分配軸系上的載荷。大載荷軸承可能出現(xiàn)高次諧波振動，輕載荷軸承容易失穩(wěn)，同時軸系臨界轉(zhuǎn)速也會發(fā)生變化。

3 軸彎曲和熱彎曲

軸彎曲意味著轉(zhuǎn)子的中心線不處于直線狀態(tài)。轉(zhuǎn)子彎曲有兩種形式：永久彎曲和臨時彎曲。

離心機轉(zhuǎn)子的永久彎曲是指轉(zhuǎn)子軸的永久彎曲，由于轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)不合理，制造誤差大，材料不均勻，轉(zhuǎn)子不能長期存放，轉(zhuǎn)子的熱穩(wěn)定性差，造成后軸的自然彎曲。

轉(zhuǎn)子的臨時彎曲是由于轉(zhuǎn)子預(yù)緊力大、啟動時預(yù)熱操作不當(dāng)、提速過快、軸熱變形不均勻等原因造成的。

轉(zhuǎn)子的永久彎曲和臨時彎曲是兩種不同的故障，但故障的機理是相同的。無論轉(zhuǎn)子是永久彎曲還是暫時彎曲，都會產(chǎn)生類似于質(zhì)量偏心的旋轉(zhuǎn)矢量激振力。

轉(zhuǎn)子作為離心機的關(guān)鍵部件，在選材和制造上要求較高，但由于使用不當(dāng)和長期應(yīng)力失效，轉(zhuǎn)子不可避免地會發(fā)生故障。